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沃文精密机械有限公司-数控车床加工工厂-上海数控车床加工 ：

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。

1、合理选择切削用量：对于的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，数控车床加工价格，刀具寿命会减少1/2。

进给条件与刀具后面磨损关系在的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，数控车床加工公司，但在微小切深切削时，被切削材料产生硬化层，同样会影响刀具的寿命。

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。数控车床加工认准钛浩，有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。

然而，在实际作业中，刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说，可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

数控加工中心加工工艺分析

加工工艺方案

1/)  加工工艺路线

/(1/)铣削方式选择。

当铣削平面零件外轮廓时，上海数控车床加工，一般采用立铣刀侧刃切削。立铣刀侧刃铣削平面零件外轮

廓时为避免沿零件外轮廓的法向切入和切出，如图3．42所示，应沿着外轮廓曲线的切向延

长续切入或切出，这样可避免刀具在切入或切出时产生的刀刃切痕，数控车床加工哪家好，保证零件曲朗的平滑

过渡。

/(2/)铣削方向选择。

铣削时，铣刀切出工件时的切削速度方向与工件的进给方向相同，称为顺铣。G41是

在相对于刀具前进方向左侧进行补偿，当丰轴正转时，此时相当于顺铣

数控加工中心加工工艺文件有哪些

数控加工刀具卡

数控加工刀具卡反映了刀具编号、刀具型号规格与名称、刀具的加工表面、刀具数量和刀氏等内容。有些更详细的数控加上刀具卡还要求反映刀具结构、尾柄规格、组合件名称代号、刀片型号和材料等内容。数控加工刀具传是组装和调整刀具的依据。一般的数控加工刀具卡如表。

数控加工走刀路线图

数控加上走刀路线图可以告诉操作者关于编程今的刀具运动路线，如从哪里下刀、在哪里抬刀、哪里是斜下刀等。为简化走刀路线图，一般可采用统一约定的符号来表示，不同的机床可以采用不同的图例与格式。